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對于壓片機模具的材質(zhì)，其比較常見的有軸承鋼和陶瓷材料等，不同的模具質(zhì)量要求選擇的模具材質(zhì)不同，當前我國的模具材料主要選擇的是軸承鋼，對于模具，其材料無論選擇哪一種，都需要其具有較好的抗磨損和耐沖擊兩個特點，這樣才能保證生產(chǎn)的正常進行。根據(jù)多年的研究，目前已經(jīng)總結(jié)了常用的幾種模具類型，對于不同的片劑生產(chǎn)商家，其在選擇模具時需要根據(jù)自身生產(chǎn)的需要選擇對應的模具安裝尺寸，而對于一.些特殊的模具尺寸，其需要根據(jù)用戶的要求對其進行設(shè)計。壓片機模具的種類繁多，但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不...

旋轉(zhuǎn)式壓片機采用變頻調(diào)速裝置，具有操作方便、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、安全可靠的特點。設(shè)計合理的液壓系統(tǒng)，保證了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。配有過載保護裝置，可在過載情況下自動停機?？膳cP19,P33,P35等壓片機通用。壓片機是一種通過模具將顆?；蚍蹱畈牧蠅撼善瑺畹臋C械。在第一次清洗機器之前，應按照機器的具體使用說明，然后進行清洗。1、生產(chǎn)完畢后，先用刷子清理殘渣，然后將加料器、刮粉器、料斗、吸塵機等（自上而下拆卸）移至工具室；給料機、刮粉機、吸塵機、除塵袋等用飲用水沖洗3遍，不易擦洗的部位用小刷子...

單沖壓片機是片劑生產(chǎn)中最早使用的壓制設(shè)備，至今仍廣泛應用。它具有一副沖模，沖模上下運動，將藥劑顆粒壓成片狀。其結(jié)構(gòu)采用曲柄滑塊機構(gòu)和凸輪機構(gòu)，實現(xiàn)力和運動的傳遞。曲軸轉(zhuǎn)動一周，壓片機依次完成充填、壓片和出片的工作循環(huán)。曲柄滑塊機構(gòu)控制上沖模上下運動，提供壓片時的主壓力；凸輪機構(gòu)控制進料斗和下沖運動，完成進料和出料運動。產(chǎn)生裂片的原因：處方因素主要有：①物料的可壓性差、結(jié)合力弱、不易成型；②顆粒過干，物料中的細粉過多，壓縮時空氣來不及排出，壓力釋放后空氣體積膨脹，造成裂片；③過...

隨著生產(chǎn)工藝水平的提高，自動化控制技術(shù)的不斷提高，以及不同廠家對壓片機的不同需求，出現(xiàn)了各種特殊用途的壓片機。譬如糖果壓片機、藥片壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機等。粘沖是指在制藥壓片機過程中，片劑表面的細粉被沖頭和沖模粘附，造成片面不光、不平、凹痕，壓片機廠家刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。1、由于原料本身的原因（例如具有導濕性）導致的粘沖。解決方法：加入一定數(shù)量的吸收劑（如3%磷酸氫鈣）以避免粘著。2、環(huán)境濕度過大，濕度太大。降低環(huán)境濕度。3、操作間溫度過高，容易出現(xiàn)粘沖現(xiàn)象。應注意降低...

單沖壓片機能將粉粒原料壓制成片劑,可廣泛用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。單沖壓片機的維護保養(yǎng)說明：1、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。2、每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部...

糖果壓片機由一副沖模組成，沖頭上下運動，將顆粒狀物料壓成薄片狀，可將顆粒壓制成圓形、異形、文字、符號、圖形等，深受糖果加工企業(yè)的青睞。加壓后，顆?；瑒訑D壓，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，一些顆?；蚓w被壓碎，碎片被擠壓填充間隙，當壓力達到一定程度時，顆粒間的引力足以使顆粒結(jié)合成一個整體。壓片糖果在加工生產(chǎn)過程中的規(guī)格介紹：1，片劑形狀：產(chǎn)品的壓制形狀取決于生產(chǎn)模具，加工廠通常會依據(jù)產(chǎn)品的面向人群或者食用者年齡段進行細分。圓形壓片糖果是較為普通的片形，對生產(chǎn)工藝的適...