1、沖孔過大，造成沖孔和充填不均，造成片劑重量差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生碎片，產(chǎn)生毛邊，影響片劑重量差異及硬度，造成開裂，或影響脆性；

 

　　2、沖頭有撞邊或沖頭不均，會影響藥片的側(cè)面，造成裂紋、粘連等。

 

　　因此，一定要注意對壓片機(jī)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和保養(yǎng)，以保證片劑的質(zhì)量。

 

　　壓片機(jī)模具的常規(guī)維護(hù)方法：

 

　　1、將剛成型的模具涂上防銹油，用油紙或袋子密封。

 

　　2、在安裝或更換模具時，注意不要碰到模具邊緣。

 

　　3、設(shè)備使用完畢后應(yīng)及時清理模具，清理設(shè)備及模具上的物料。

 

　　4、用酒精擦洗模具，短時間使用，保證模具表面干燥，長期放置可加防銹油。

 

　　5、模具屬于易損件，注意長期使用，如有磨損，應(yīng)及時更換模具。

 

　　與傳統(tǒng)壓片機(jī)相比，新型沖床在設(shè)備維護(hù)方面具有重要優(yōu)勢，因為所需部件數(shù)量大大減少，所有部件的數(shù)量都少于原來的15%，從而減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)省了儲存和零部件管理費(fèi)用，以及維護(hù)這些零件的費(fèi)用。同時，新型測功機(jī)組件的使用無需進(jìn)一步改進(jìn)壓片機(jī)，也無需使用新工具，因此，更換新的壓片機(jī)不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機(jī)的依賴性。